Come ottenere un legame fermo tra gomma e inserti? ​

I. Principi ed elementi chiave dei prodotti incollati in gomma
Il nucleo di Gomma per inserire il legame è ottenere un legame affidabile e duraturo tra gomma e inserti. Da un livello molecolare, la gomma è un materiale polimerico altamente elastico la cui catena molecolare presenta proprietà morbide e deformabili. Inserire materiali come i metalli sono duri e stabili nella struttura, mentre le materie plastiche hanno proprietà fisiche e chimiche diverse. Per ottenere un legame fermo tra gomma e inserti con proprietà diverse, è necessario considerare più fattori chiave in modo completo. ​
Il primo è il trattamento superficiale. Lo stato superficiale dell'inserto svolge un ruolo decisivo nell'effetto di legame. Per gli inserti in metallo, di solito ci sono impurità come pellicole di ossido e macchie di olio sulla superficie, che ostacoleranno lo stretto contatto tra gomma e metallo. Pertanto, prima del legame, è necessario rimuovere le impurità superficiali attraverso la macinazione meccanica, l'attacco chimico, ecc., Aumentare la rugosità superficiale, aumentando così l'area di contatto tra gomma e metallo e migliorando la forza intermolecolare. Prendi l'inserto in lega di alluminio comune come esempio. Dopo il sabbia, la sua superficie diventa irregolare. La gomma può penetrare meglio a queste minuscole depressioni durante il processo di vulcanizzazione, formando un effetto di ancoraggio meccanico e migliorando significativamente la resistenza del legame. ​
Il metodo di trattamento superficiale degli inserti in plastica è diverso. Poiché alcune superfici in plastica sono inerte e non facili da reagire chimicamente con la gomma, il trattamento del plasma, il trattamento della fiamma e altri mezzi possono essere utilizzati per cambiare le proprietà chimiche della superficie di plastica, introdurre gruppi polari e aumentare l'energia superficiale, in modo che possano essere formati legami chimici tra gomma e plastica per ottenere un forte legame. ​
Il secondo è la scelta dell'adesivo. Adesivi adatti sono la chiave per ottenere un buon legame tra gomma e inserti. Gli adesivi devono avere una buona compatibilità con i materiali di gomma e inserire e possono formare un ponte di collegamento efficace tra i due. Secondo le diverse caratteristiche dei materiali di gomma e inserimento, anche i tipi di adesivi sono diversi. Per il legame di gomma e metallo, gli adesivi contenenti gruppi attivi sono generalmente selezionati. Questi gruppi attivi possono reagire chimicamente con molecole di gomma e atomi sulla superficie del metallo per formare legami chimici e migliorare l'effetto di legame. Nel legame di gomma e plastica, l'adesivo deve avere una buona bagnabilità, essere in grado di diffondersi completamente sulla superficie di plastica, penetrare con le molecole di plastica, formare l'entanglement fisico e il legame chimico e garantire la fermezza del legame. ​
Poi c'è il processo di stampaggio. Il processo di modanatura del prodotto di incollaggio in gomma influisce direttamente sulla qualità di legame finale. I processi di stampaggio comuni includono modanatura a compressione e stampaggio a iniezione. Nello stampaggio a compressione, la gomma e l'inserto pre-preparati sono posizionati nello stampo e la gomma è vulcanizzata e modellata dal riscaldamento e dalla pressurizzazione per essere strettamente legati con l'inserto. In questo processo, il controllo della temperatura, della pressione e del tempo è cruciale. La temperatura appropriata può promuovere la reazione di vulcanizzazione della gomma per formare una struttura di rete tridimensionale stabile; La pressione appropriata può garantire che la gomma riempia completamente la cavità dello stampo e si adatta perfettamente all'inserto; e un controllo del tempo accurato può garantire che la reazione di vulcanizzazione sia pienamente effettuata per evitare la sotto-furizzazione o la sovrafurizzazione, ottenendo così la forza di legame ideale. ​
Lo stampaggio a iniezione deve iniettare la gomma nella cavità dello stampo attraverso una macchina per iniezione e legarla con l'inserto pre-posizionato. Questo processo presenta i vantaggi dell'elevata efficienza di produzione e della buona precisione del prodotto, ma ha requisiti elevati per la fluidità del design della gomma e dello stampo. Durante il processo di stampaggio di iniezione, fattori come la velocità di iniezione e la temperatura della gomma e la progettazione del sistema di raffreddamento dello stampo influenzeranno l'effetto di legame tra la gomma e l'inserto. ​
2. Scenari di applicazione di prodotti incollati in gomma
I prodotti incollati in gomma sono stati ampiamente utilizzati in molti campi a causa delle loro eccellenti prestazioni. ​
Nel campo della produzione automobilistica, i prodotti di legame con inserto in gomma possono essere visti ovunque. Le guarnizioni dei motori automobilistiche sono componenti chiave per garantire il normale funzionamento del motore. Queste guarnite sono generalmente realizzate con inserti in gomma e metallo. La parte in gomma utilizza la sua buona elasticità e le proprietà di tenuta per impedire efficacemente la perdita di liquidi come olio motore e refrigerante all'interno del motore, nonché l'ingresso di polvere e impurità dall'esterno; L'inserto metallico fornisce resistenza e rigidità sufficienti per consentire alla tenuta di resistere all'ambiente duro come alta temperatura e alta pressione durante il funzionamento del motore. ​
I prodotti incollati in gomma sono anche ampiamente utilizzati nel sistema di sospensione delle automobili. Ad esempio, le boccole di gomma, realizzate in boccole di gomma e metallo, possono assorbire vibrazioni e shock dalla superficie della strada durante la guida del veicolo, ridurre il rumore e fornire la flessibilità di movimento e l'accuratezza del posizionamento necessarie per ciascun componente del sistema di sospensione, migliorando così il comfort di guida e la gestione delle prestazioni del veicolo.
Nel campo aerospaziale, anche i prodotti incollati in gomma svolgono un ruolo indispensabile. Nel sistema di alimentazione di un aereo, sono necessarie guarnizioni di legame in gomma resistenti alla corrosione del carburante. Queste foche non devono solo avere buone prestazioni di tenuta per prevenire perdite di carburante, ma anche essere in grado di mantenere prestazioni stabili in condizioni di temperatura e pressione estreme. La parte in gomma utilizza materiali in gomma speciali con eccellente resistenza al carburante e gli inserti in metallo utilizzano materiali in lega ad alta resistenza e resistenti alla corrosione. Attraverso uno speciale processo di legame, i due sono strettamente combinati per garantire il funzionamento sicuro e affidabile del sistema di alimentazione. ​
L'assorbitore di carrelli di atterraggio dell'aeromobile utilizza anche prodotti incollati in gomma. L'elasticità della gomma può assorbire efficacemente l'enorme forza di impatto quando l'aeromobile atterra e gli inserti in metallo forniscono supporto strutturale per l'assorbitore di ammortizzatori per garantire la stabilità e l'affidabilità del carrello di atterraggio in varie condizioni di lavoro complesse. ​
Nel campo dell'elettronica e degli elettrodomestici elettrici, i prodotti di legame a inserimento in gomma vengono spesso utilizzati per la protezione e il collegamento dei prodotti elettronici. Ad esempio, le guarnizioni impermeabili di prodotti elettronici come telefoni cellulari e tablet sono realizzati in inserti in gomma e plastica o metallo. L'elasticità della gomma può ottenere una tenuta stretta, impedire all'umidità, alla polvere, ecc. Di entrare nell'interno dei prodotti elettronici e proteggere i componenti elettronici dai danni; L'inserto fornisce una struttura di montaggio e fissaggio per la tenuta per garantirne la stabilità nei prodotti elettronici. ​
I cuscinetti, le maniglie e altre parti in gomma negli elettrodomestici utilizzano anche il processo di incollaggio in gomma. I cuscinetti del piede di gomma usano le proprietà anti-slip della gomma per rendere il posizionamento dell'apparecchio più stabile e gli inserti migliorano la forza di connessione tra i cuscinetti del piede e il corpo principale dell'apparecchio; Le maniglie di gomma sono legate a inserti in metallo o plastica per garantire il comfort di tenere e avere una resistenza sufficiente per il funzionamento dell'utente. ​
3. Sfide e soluzioni affrontate da prodotti incollati in gomma
Sebbene i prodotti di legame inserti in gomma abbiano ampie prospettive di applicazione, affrontano anche molte sfide nella produzione e nell'uso reali. ​
I fattori ambientali hanno un grande impatto sulle prestazioni dei prodotti incollati in gomma. L'esposizione a lungo termine ad alta temperatura, alta umidità, raggi ultravioletti e altri ambienti causerà facilmente l'età della gomma, con conseguente riduzione delle sue proprietà fisiche, come una ridotta elasticità e un aumento della durezza, che a sua volta influenza la forza di legame con l'inserto. Per risolvere questo problema, è necessario selezionare materiali di gomma con eccellente resistenza all'invecchiamento, come fluorobber, gomma siliconica, ecc. E aggiungere agenti anti-invecchiamento, assorbitori ultravioletti e altri additivi alla formula di gomma per migliorare la resistenza all'invecchiamento della gomma. Allo stesso tempo, la superficie dell'inserto viene trattata con anticorrosione, come l'elettroplaggio, la spruzzatura del rivestimento anticorrosivo, ecc., Per impedire all'inserto di corrodere in ambienti difficili, garantendo così le prestazioni complessive della gomma e inserire i prodotti di legame. ​
La differenza nei coefficienti di espansione termica tra i diversi materiali è anche un fattore importante che influenza le prestazioni dei prodotti di legame in gomma. I coefficienti di espansione termica di materiali come gomma, metallo e plastica sono diversi. Quando la temperatura cambia, a causa dei diversi gradi di espansione termica e contrazione, lo stress verrà generato all'interfaccia tra gomma e inserti. Quando lo stress si accumula in una certa misura, può causare cracking dell'interfaccia di legame e ridurre la durata del prodotto. Per affrontare questa sfida, lo stress termico può essere alleviato ottimizzando la progettazione del prodotto, organizzando ragionevolmente la struttura e le dimensioni della gomma e degli inserti e riservando una certa quantità di spazio di deformazione. Inoltre, la selezione di materiali di gomma e inserimento con simili coefficienti di espansione termica o utilizzando materiali a strati di transizione per ridurre la differenza nei coefficienti di espansione termica tra diversi materiali, è anche una soluzione efficace.
La difficoltà nel controllare il processo di produzione è anche uno dei problemi affrontati dai prodotti incollati in gomma. Durante il processo di produzione, le fluttuazioni dei parametri in qualsiasi collegamento possono influire sulla qualità di legame del prodotto. Ad esempio, l'applicazione irregolare di adesiva, temperatura e pressione di stampaggio instabile, ecc., Porterà a una forza di legame incoerente tra gomma e inserti. Per garantire la stabilità della qualità del prodotto, è necessario stabilire un rigoroso sistema di controllo del processo di produzione per monitorare accuratamente e regolare vari parametri nel processo di produzione. Utilizzare attrezzature di produzione automatizzate avanzate per migliorare l'accuratezza e la coerenza del processo di produzione; Rafforzare la formazione dei dipendenti, migliorare il livello di abilità degli operatori e garantire l'accurata esecuzione del processo di produzione.